Гидроизоляция промышленных полов: швы и материалы

Промышленный пол отличается от жилого не только площадью. Он воспринимает движение техники, удары, абразивный износ и проливы агрессивных жидкостей, а его швы — самое слабое место в этой системе. Если швы не герметизированы и не упрочнены, кромки выкрашиваются, покрытие разрушается, и вода с реагентами уходит в основание. Разбираем, как проектировать и герметизировать швы промышленных полов с учётом реальных нагрузок.

Особенности промышленных полов

Промышленный пол — это многослойная система: основание, подстилающий слой, при необходимости гидроизоляция, несущая плита и верхний слой (упрочнённый бетон, топпинг, полимерное покрытие). Каждый слой имеет свою задачу, но все они связаны через швы. Именно швы распределяют деформации и обеспечивают целостность покрытия.

Толщина и армирование пола определяют, какие нагрузки он выдержит и как поведут себя швы. Для складов с тяжёлой техникой плиту делают толще и армируют, для пешеходных зон и лёгких производств — тоньше. Но в любом случае швы остаются концентраторами напряжений: именно там начинается разрушение, если узел выполнен формально.

Главные факторы эксплуатации — механические нагрузки и агрессивные среды. По полу ездит транспорт, падают грузы, разливаются масла, кислоты, растворы. Всё это проникает в неплотности, размывает основание и запускает разрушение. Поэтому к швам промышленного пола предъявляют двойные требования: они должны и деформации компенсировать, и быть непроницаемыми для жидкостей.

Нагрузки и что они меняют

Из этого следует практический вывод: для полов с интенсивным движением техники недостаточно просто залить шов герметиком. Кромки шва предварительно упрочняют, а сам заполнитель выбирают по жёсткости и стойкости к истиранию. Для складов с погрузчиками и цехов с тяжёлым оборудованием применяют упрочняющие пропитки и заполнители, работающие на сжатие и износ.

Типы швов в полах

В полах устраивают несколько типов швов, и каждый решает свою задачу. Смешивать их нельзя: у них разная механика работы.

Нарезают швы в определённые сроки после бетонирования — слишком рано кромки выкрашиваются, слишком поздно бетон сам даёт трещины в случайных местах. Глубина и шаг нарезки задаются проектом в зависимости от толщины плиты и армирования. Для усадочных швов важно, чтобы они сработали именно там, где запроектированы: иначе усадка реализуется хаотичными трещинами.

Герметизация и упрочнение швов

Герметизация промышленного пола — это два процесса: заполнение шва эластичным материалом и защита кромок от разрушения. Для швов, воспринимающих только температурные деформации и проливы, достаточно упругого заполнителя с эластичным герметиком. Для швов с колёсной нагрузкой дополнительно применяют упрочняющие составы и профили-заполнители, передающие нагрузку.

• Эластичный герметик. Заполняет шов и компенсирует подвижки, стойкий к проливам.
• Профиль-заполнитель. Передаёт вертикальную нагрузку и защищает кромки от скалывания.
• Упрочняющая пропитка кромок. Повышает износостойкость бетона у шва.
• Гидрошпонка в ответственных узлах. Закладывается в тело плиты, если требуется надёжный барьер по шву.
• Топпинг и верхний упрочнённый слой. Защищает поверхность от абразива, работая в паре с упрочнёнными швами.

Заполнитель подбирают по жёсткости. Слишком мягкий не передаст нагрузку и раздавится под колесом, слишком жёсткий не будет компенсировать деформации и передаст их на кромки. Для складов и цехов применяют заполнители, рассчитанные на сочетание этих требований. Требования к защите конструкций и материалов задают СП 28.13330.2017 и ТР 186-07.

Гидроизоляция пола

Если промышленный пол контактирует с водой, агрессивными стоками или расположен в помещении с мокрыми процессами, под верхним слоем устраивают гидроизоляцию. Она не даёт жидкости, проникшей через швы, уйти в основание и защищает арматуру от коррозии. Для мокрых цехов, автомоек, пищевых производств и складов с возможными проливами это обязательный элемент.

Гидроизоляцию выполняют рулонными или обмазочными материалами, а в швах — закладными гидрошпонками с заведением на гидроизоляционный слой. Узел примыкания пола к стене и к вводам коммуникаций герметизируют особенно тщательно: именно там чаще всего возникает протечка. Для непрерывности контура гидрошпонки сопрягают с мембранной гидроизоляцией через мембранные профили.

Подобрать профиль для шва и посчитать объём помогут калькулятор погонажа гидрошпонки и расчёт герметика в шов. Смежные темы — гидроизоляция отмостки и защитный слой бетона.

Ошибки и контроль

Контроль включает проверку сроков и геометрии нарезки швов, качества подготовки, свойств заполнителя и непрерывности гидроизоляции. Работы по гидроизоляции относятся к скрытым и фиксируются актами освидетельствования по СП 70.13330.2012. Прочность бетона контролируют по ГОСТ 18105-2018, а требования к бетонным конструкциям определяет СП 63.13330.2018. Не забывайте и о защитном слое арматуры: тонкий или повреждённый слой ускоряет коррозию на мокрых полах.

Отдельно фиксируют результаты приёмки швов и узлов примыкания фотоснимками. После укладки финишного слоя проверить герметизацию швов невозможно, поэтому доказательная база формируется на этапе устройства. Для объектов пищевой и химической промышленности к качеству швов предъявляют дополнительные требования по стойкости к агрессивным средам и по санитарной обработке.

Частые вопросы

Автор статьи

Сергей Лебедев

Руководитель направления по проектированию гидроизоляционных систем

Образование: НИУ МГСУ (Московский государственный строительный университет), факультет экономики, управления и информационных систем в строительстве, специальность «Строительство», 2015 г.

Опыт работы: 11 лет руководит направлением подбора и поставки гидроизоляционных систем для промышленных объектов. Специализация — нормативная экспертиза, сертификация, расчёт объёмов и тендерное сопровождение.

ОтправитьСохранить PDF